以实操筑根基，以电路启匠心——安徽万通智能制造学院新生低压电路实训教学活动纪实

为夯实智能制造学院新生电气基础，打通理论知识与现场实操的壁垒，安徽万通智能制造实训中心开展家用低压照明电路专项实训教学活动。本次实训面向全体新生，依托标准化网孔配电实训台，围绕单相电表、断路器、照明开关、插座等元器件展开全流程实操训练，让新生亲手布线、接线、排障，在动手实践中读懂电路逻辑，筑牢智能制造电气学习首关。

一、课前精研备课，筑牢实训教学根基

实训课前，智能制造专业教师团队结合安徽省低压电工考核标准与智能制造专业人才培养方案，完成分层教学设计。针对新生零基础、电路识图薄弱的特点，教师先开展前置理论微课，拆解家庭配电基础原理：区分火线、零线、地线布线规范，讲解空气开关、漏电保护器过载保护机制，演示万用表电压、通断档位使用方法。

实训室同步完成设备调试：每块网孔实训板配齐单相电能表、单控/双控开关、灯座、五孔插座、断路器全套元器件，分类摆放绝缘螺丝刀、剥线钳、数字万用表、三色国标导线等工具，划分独立实操工位，保障每位新生拥有完整操作设备，落实“一人一台实训台”教学标准，规避多人共用设备导致的实操练习不足问题。

二、课堂分层实操，循序渐进锤炼技能

实训课堂采用“教师示范—单人实操—小组互助—巡场纠错”四段式教学模式，循序渐进推进实训任务。

1. 标准示范，规范操作细节

身着实训工装的专业教师上台完整演示标准接线流程：从断电检查设备、规划元器件布局，到剥线留取标准线芯、端子紧固走线，全程强调行业施工规范——火线红色进开关、零线蓝色直连负载、黄绿双色线专做保护地线，杜绝乱线、裸线外露、端子虚接等违规操作。针对双控照明、插座回路、电表计量三大核心实训题型，分步拆解走线逻辑，同步演示万用表排查短路、断路故障的实操技巧。

2. 独立实操，沉浸式动手练习

示范结束后，新生独立上手完成电路搭建。实训室里，同学们俯身专注于实训网孔板，手持螺丝刀紧固接线端子，裁剪导线、梳理线路，认真完成一灯单控、两地双控、带保护插座回路等基础电路搭建。有的新生对照电路图反复核对走线，有的借助万用表逐段检测线路通断，全程严格遵守断电接线、验电再通电的安全准则，沉浸式体验家装配电完整施工流程。

3. 小组协作，互助攻克实训难点

针对双控照明这类难度较高的实训任务，教师引导新生两人一组协作练习：一人固定元器件、紧固端子，一人梳理线路、核对图纸，互相检查接线疏漏。小组间主动交流故障排查经验，遇到线路不通、灯具不亮等问题，共同分析线路断点，在协作探讨中加深对串并联电路逻辑的理解，营造互帮互学的实训氛围。

4. 巡回指导，点对点纠正误区

实训全程，授课教师不间断巡场，逐工位查看新生操作。针对新生普遍出现的线芯过长、地线错接开关、端子松动等问题，一对一现场纠正，结合智能制造专业应用场景延伸知识点：家用低压电路逻辑是工业机床低压控制、自动化产线电气检修的基础，规范布线习惯将直接影响后续工业电气实训学习质量，帮助新生建立“电工操作无小事”的专业认知。

三、课后考核复盘，巩固实训学习成效

实操环节结束后，实训设置双重考核检验学习成果：一是实操工艺考核，教师依据布线规整度、分色规范、端子紧固程度打分；二是故障排查考核，教师随机设置断路、漏电模拟故障，新生使用万用表独立排查并修复电路。

考核结束后开展课堂复盘，集中梳理高频错误案例，再次强调电气安全红线：任何接线操作必须断开总电源，严禁带电改装线路，漏保、空开是人身安全核心保障。同时布置课后拓展任务，让学生手绘双控照明完整电路图，结合当天实操梳理电路工作逻辑，实现“动手+动脑”双向巩固。

四、实训育人价值，赋能智能制造人才培养

本次低压电路实训是安徽万通智能制造专业新生入门核心教学活动，兼具技能培养与职业素养塑造双重意义。

电路实训虽为入门首课，却是智能制造学子奔赴技能之路的起点。未来安徽万通智能制造专业将持续深化理实一体化教学，不断丰富工业自动化、智能设备电控等实训课程，以常态化实操课堂锤炼学生硬核技能，培育符合制造业发展需求的高素质技能人才。